Wat is in vriesdroger?

In vriesdroger verwijdert wetter út in bederflik materiaal om it te behâlden, de houdbaarheid te ferlingjen en/of it handiger te meitsjen foar ferfier.Freeze dryers wurkje troch it befriezen fan it materiaal, dan it ferminderjen fan de druk en it tafoegjen fan waarmte om it beferzen wetter yn it materiaal direkt te feroarjen yn in damp (sublimate).

In frije droeger wurket yn trije fazen:
1. Freezing
2. Primêr drogen (sublimaasje)
3. Sekundêre drogen (adsorpsje)

Proper frieze drogen kin drogen tiden ferminderje mei 30%.

Fase 1: Freezing Fase

Dit is de meast krityske faze.Freeze dryers brûke ferskate metoaden om in produkt te befriezen.

· Freezing kin dien wurde yn in friezer, in gekoeld bad (shell freezer), of op in planke yn 'e friezer droeger.

· De friezer droeger koelt it materiaal ûnder syn trijefâldige punt om te soargjen dat sublimaasje, ynstee fan smelten, sil foarkomme.Dit behâldt de fysike foarm fan it materiaal.

· In freeze droeger meast maklik freeze droeget grutte iis kristallen, dat kin wurde produsearre troch stadich freezing of annealing.Lykwols, mei biologyske materialen, as kristallen te grut binne, kinne se de selwanden brekke, en dat liedt ta minder-as-ideale resultaten fan friesdroogjen.Om dit foar te kommen, wurdt it befriezen fluch dien.

· Foar materialen dy't oanstriid ta delslach, annealing kin brûkt wurde.Dit proses omfettet fluch befriezen, dan it ferheegjen fan de produkttemperatuer om de kristallen te groeien.

Fase 2: Primêr drogen (sublimaasje)
· De twadde faze is primêre drogen (sublimaasje), wêrby't de druk wurdt ferlege en waarmte wurdt tafoege oan it materiaal om it wetter te sublimearjen.

· De fakuüm fan 'e friezedroger fersnelt sublimaasje.De kâlde kondensor fan 'e friezerdroger soarget foar in oerflak foar de wetterdamp om te adherearjen en te ferstevigjen.De kondensor beskermet ek de fakuümpomp fan 'e wetterdamp.

· Sawat 95% fan it wetter yn it materiaal wurdt yn dizze faze fuorthelle.

· Primêr drogen kin in stadich proses wêze.Tefolle waarmte kin de struktuer fan it materiaal feroarje.

Fase 3: Sekundêre drogen (adsorpsje)
· Dizze lêste faze is sekundêre drogen (adsorpsje), wêrby't de ionysk-bûne wettermolekulen fuorthelle wurde.
· Troch de temperatuer heger te ferheegjen as yn de primêre droechfaze wurde de bannen tusken it materiaal en de wettermolekulen ferbrutsen.

· Freeze droege materialen behâlde in poreuze struktuer.

· Nei't de frije droeger syn proses foltôget, kin it fakuüm brutsen wurde mei in inert gas foardat it materiaal fersegele is.

· De measte materialen kinne droege wurde oant 1-5% oerbliuwende focht.

Frouljusdrogerproblemen om te foarkommen:
· Ferwaarming fan it produkt te heech yn temperatuer kin feroarsaakje melt-back of produkt ynstoarten

· Condenser overload feroarsake troch tefolle damp rekket de condenser.
o Tefolle damp skepping

o Tefolle oerflak

o In te lyts kondensorgebiet

o Net genôch koeling

· Vapor choking - de damp wurdt produsearre op in snelheid flugger as it kin krije troch de damp haven, de haven tusken de produkt keamer en de condenser, it meitsjen fan in ferheging fan keamer druk.

Tagged mei: Vacuum freeze dryer, freeze drying, lyophilizer, Apotheek kuolkast, Cold Storage, Medical Refrigeration Auto Defrost, Clinical Refrigeration, medicine kuolkast, Cycle Defrost, Freezer Defrost Cycles, Freezers, Frost-Free, Laboratory Cold Storage, Laboratory Freezers, Laboratory Freezer Koelkast, hânmjittich ûntdooijen, kuolkasten